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激光焊接机的先进技术引进到铁道车辆的制造生产线中

日期:2018-09-19 来源:鼎城锌钢
  列车是一个国家的主要交通工具,,由铁皮火车到高速列车,火车的“颜值”越来越高,对于焊接加工的工艺要求也越来越高。由于传统的电阻焊工艺,表面焊点不可避免的存在一定凸痕,且点焊结构车体密封性差,还不能广泛应用高速动车组车体产品。近几年来,车体材料也由普通合金钢材料发展到不锈钢、铝合金型材,材料的变更,带动了加工技术的改进,激光焊接的先进技术也随之引进到铁道车辆的制造生产线中。光纤激光焊接机

  轨道机车车体作为高速运行的车身,它的焊接要求非常高,不仅要牢固,还要尺寸精准、品质稳定、外观精致。车体使用的金属材料要能满足车体的强度,且具有抗碰撞、耐用、防火,以及可再生使用性等。不锈钢车辆因其较好的撞击吸能特性、防火安全性、轻量化和维护成本低等特点,已成为重要的发展方向之一。尽管不锈钢的焊接性能优良,但是不锈钢车体和普通碳钢车体相比,易产生热变形,因此,在轨道车辆方面,近些年主要是碳钢和不锈钢车体钢结构表面外板的拼接焊, 较低热输入、非接触型、能连续焊接的激光焊接是一种理想的焊接方法。当前主要采用激光焊接机焊机,激光焊接可连续焊和密封焊,热量集中、焊接变形小,车体的平整度凹凸小于1毫米,实现表面无焊接变形、变色的目标,制造出外形美观、不涂装的不锈钢车体产品,而且通过激光焊接工艺,车辆的静强度和疲劳强度提高、车体质量减轻、密封性好,提升产品内在品质和商品化质量,使采用不锈钢车体的高速动车组成为可能。

  精焊激光焊接机优点:

  1.激光焊接可以对薄壁材料,精密零件实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等。

  2.激光功率大,焊缝具有高的深宽比,热影响区域小,变形小,焊接速度快。

  3.焊缝质量高平整美观、无气孔,焊后材料韧性至少相当于母体材料

  4.电流波形任意调整,可根据焊材的不同设置不同的波形,使焊接参数和焊接要求相匹配,以达到最佳的焊接效果。

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